中小企業診断士１次突破２０１０コミュの生産管理キーワード

以前、一次になかなか合格できなかった頃、
「診断協会の一次試験案内に書いてある試験科目の内容を参考にキーワードを覚えるといいよ」
と誰かから聞いて、これをパソコンに入力してプリントしたのですが、当時は難しくて全く役に立てられませんでした。
先日パソコンの中を整理していたら、ファイルのジャングルからそのときのデータが出てきました。
いま読んでみると、とっても参考になりますので、ここにアップします。




生産管理

　生産管理概論
　 　生産管理の基礎
　 　 　生産管理の基本機能
　 　 　管理目標
　 　 　 　PQCDSME
　 　 　 　 　生産性
　 　 　 　 　品質
　 　 　 　 　コスト・経済性
　 　 　 　 　納期・生産量
　 　 　 　 　安全性
　 　 　 　 　モラール
　 　 　 　 　環境
　 　 　生産形態と情報システム
　 　 　 　生産形態
　 　 　 　 　見込み生産
　 　 　 　 　受注生産
　 　 　 　 　多種少量生産
　 　 　 　 　少種多量生産
　 　 　 　 　個別生産
　 　 　 　 　ロット生産
　 　 　 　 　連続生産
　 　 　 　情報システム
　 　 　 　 　生産システムへのITの利用
　 　 　 　 　ERP
　 　 　 　 　SCM
　 　 　 　 　FA

　生産のプランニング
　 　工場立地とレイアウト
　 　 　工場立地の留意点
　 　 　 　国内生産
　 　 　 　海外生産
　 　 　 　生産拠点
　 　 　工場レイアウト
　 　 　 　システマティック・レイアウト・プランニング
　 　 　 　プラントレイアウト
　 　 　 　設備配置
　 　製品開発・製品設計
　 　 　製品開発
　 　 　 　製品のライフサイクル
　 　 　 　顧客満足
　 　 　 　製品系列
　 　 　製品設計
　 　 　 　機能設計
　 　 　 　生産設計
　 　 　 　組み立て容易性
　 　 　 　VA/VE
　 　 　設計技術
　 　 　 　コンカレント・エンジニアリング
　 　 　 　CAD
　 　 　 　CAM
　 　生産技術
　 　 　材料
　 　 　 　金属材料
　 　 　 　非金属材料
　 　 　 　複合材料
　 　 　加工技術
　 　 　 　切削・研削
　 　 　 　塑性加工
　 　 　 　熱処理
　 　 　 　化学処理
　 　 　自動機械
　 　 　 　溶接
　 　 　 　塗装
　 　 　 　加工
　 　 　 　組立
　 　 　 　搬送
　 　 　 　仕分け
　 　 　 　保管
　 　 　 　汎用機
　 　 　新技術
　 　 　 　バイオテクノロジー
　 　 　 　ナノテクノロジー
　 　生産方式
　 　 　ライン生産
　 　 　 　ラインバランシング
　 　 　 　編成効率
　 　 　 　ラインの形態
　 　 　セル生産
　 　 　 　自動加工
　 　 　 　グループテクノロジー
　 　 　 　一人生産
　 　 　管理方式
　 　 　 　JIT
　 　 　 　オーダエントリー
　 　 　 　生産座席予約
　 　 　 　制番管理
　 　生産計画
　 　 　需要予測
　 　 　 　指数平滑
　 　 　 　移動平均
　 　 　需給計画
　 　 　 　MRP
　 　 　日程計画
　 　 　 　大日程計画
　 　 　 　中日程計画
　 　 　 　小日程計画
　 　 　 　基準日程
　 　 　 　スケジューリング
　 　 　 　PERT
　 　 　能力と負荷
　 　 　 　人員計画
　 　 　 　負荷計画
　 　 　 　標準時間
　 　 　 　稼働率
　 　 　 　余裕率
　 　資材調達・外注管理
　 　 　購買管理
　 　 　 　ABC分析
　 　 　 　発注方式
　 　 　 　EOQ
　 　 　外注管理
　 　 　 　選定基準
　 　 　 　外注指導
　 　 　 　外注の評価

　生産のオペレーション
　 　品質管理
　 　 　QC手法
　 　 　 　QCストーリー
　 　 　 　 　テーマの選定
　 　 　 　 　現状の把握
　 　 　 　 　目標の設定
　 　 　 　 　要因の解析
　 　 　 　 　対策の立案と実施
　 　 　 　 　効果の確認
　 　 　 　 　標準化・歯止め
　 　 　 　 　残された課題と今後の計画
　 　 　 　QC七つ道具
　 　 　 　 　パレート図
　 　 　 　 　チェックシート
　 　 　 　 　ヒストグラム
　 　 　 　 　散布図
　 　 　 　 　管理図
　 　 　 　 　グラフ
　 　 　 　 　特性要因図
　 　 　 　新QC七つ道具
　 　 　 　 　連関図：　原因の追及
　 　 　 　 　系統図：　対策の追及
　 　 　 　 　マトリックス図：　対応関係の把握
　 　 　 　 　PDPC（Process Decision Program Chart ）：　不測の事態に対応
　 　 　 　 　アローダイヤグラム：　日程計画
　 　 　 　 　親和図：　言語データの統合、問題の整理・発見
　 　 　 　 　マトリックスデータ解析：　多次元データの解析
　 　 　TQM
　 　 　ISO９０００
　 　物の流れの管理（資材・在庫・運搬）
　 　 　現品管理
　 　 　在庫管理
　 　 　マテリアルハンドリング
　 　 　分析手法
　 　 　 　製品工程分析
　 　 　 　運搬分析手法
　 　 　 　活性示数
　 　 　 　流動数分析
　 　人の動きの管理
　 　 　作業管理
　 　 　 　標準作業
　 　 　 　標準時間
　 　 　 　モラール
　 　 　 　多能工化
　 　 　 　職務訓練
　 　 　 　職務設計
　 　 　作業研究
　 　 　 　方法研究
　 　 　 　作業測定
　 　 　 　時間研究
　 　 　分析手法
　 　 　 　作業者工程分析
　 　 　 　連合作業分析
　 　 　 　動作分析
　 　 　 　稼動分析
　 　設備管理
　 　 　設備管理の基礎
　 　 　 　５S
　 　 　 　工具管理
　 　 　 　設備のライフサイクル
　 　 　保全
　 　 　 　保全方法
　 　 　 　故障
　 　 　 　工事
　 　 　 　保全活動
　 　 　評価と更新
　 　 　 　設備効率
　 　 　 　設備更新
　 　 　 　減価償却
　 　 　 　耐用年数
　 　 　経済性工学
　 　 　 　独立案
　 　 　 　排反案
　 　 　 　現価
　 　 　 　年価
　 　 　 　終価
　 　 　 　投資案の評価
　 　 　TPM
　 　生産の合理化・改善
　 　 　原理原則
　 　 　 　３S
　 　 　 　ECRSの原則
　 　 　 　５W1H
　 　 　 　動作経済の原則
　 　 　自主管理活動
　 　廃棄物の管理
　 　 　環境保全に関する法規
　 　 　廃棄物の処理・管理
　 　 　 　基礎的技術
　 　 　 　環境対策
　 　 　 　ゼロエミッション
　 　 　資源の有効活用
　 　 　 　リフューズ
　 　 　 　リデュース
　 　 　 　リサイクル
　 　 　 　リユース
　 　 　ISO１４０００