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コメント(159)
＞131
貴殿の言われるタイムスイッチとは
http://www.syoumei.com/switch/index.html
↑
の様なカレンダータイマーの事ですかね？
お持ちのタイムスイッチの仕様が分かりませんので
タイムスイッチの入出力の仕様を確認して下さい。
良く見かけるのは、ＡＣ１００Ｖを決められた時間にＯＮ・ＯＦＦする仕様です。
仮に、入出力共にＡＣ１００Ｖの場合、
モーターと変圧器の間にタイマーを入れるという事は、
『ＡＣ１００Ｖ仕様のタイマーをＤＣ１２Ｖで動かす』
という配線になります。
恐らく、動かないでしょうね。
ＡＣ１００Ｖ電源⇒タイマースイッチ⇒変圧器⇒ＤＣモーター
なら、動くかもしれませんがね。
どの程度の精度でモーターを動かすおつもりかは分かりませんが
私なら、タイマーリレーを使います。
タイマーリレーが知りたければ、オムロンなりＳＡＮＸなどのＨＰで。
貴殿の言われるタイムスイッチとは
http://www.syoumei.com/switch/index.html
↑
の様なカレンダータイマーの事ですかね？
お持ちのタイムスイッチの仕様が分かりませんので
タイムスイッチの入出力の仕様を確認して下さい。
良く見かけるのは、ＡＣ１００Ｖを決められた時間にＯＮ・ＯＦＦする仕様です。
仮に、入出力共にＡＣ１００Ｖの場合、
モーターと変圧器の間にタイマーを入れるという事は、
『ＡＣ１００Ｖ仕様のタイマーをＤＣ１２Ｖで動かす』
という配線になります。
恐らく、動かないでしょうね。
ＡＣ１００Ｖ電源⇒タイマースイッチ⇒変圧器⇒ＤＣモーター
なら、動くかもしれませんがね。
どの程度の精度でモーターを動かすおつもりかは分かりませんが
私なら、タイマーリレーを使います。
タイマーリレーが知りたければ、オムロンなりＳＡＮＸなどのＨＰで。
＞リンクさん
うまく説明できませんが、タイムスイッチは、『電源』の『入り・切り』に使います。
家で例えるなら、
『長期外出するから、ブレーカーを切る』とか
『パソコンをシャットダウンするのにコンセントを抜く』
なんてイメージです。
なので使用用途は、無人の状態で電源を入れるとか
オペレーターの電源投入ポカミス防止などに使います。
（温槽の電源は、早めに入れておかないと、温度上昇に時間がかかるでしょ）
10分〜1時間単位で電源の『入り・切り』をしたら、壊れかねませんよね。
だから『スイッチ』が家電製品にもついていると思います。
リレーは接点ですから、ＡＣ１００Ｖだろうが、ＤＣ１２Ｖだろうが
仕様が豊富なので選択肢が多いんです。
どうせ『入り・切り』をしなくてはならないのなら、電圧が低いほうが安全。
（ＡＣ１００Ｖをいきなり抜いたら火花が出ますよね）
動かすのがＤＣ１２Ｖの小さなモーターならＤＣ１２Ｖの『入り・切り』を
選んだまでです。
ところで、変圧器ってどんな変圧器ですか？
安定化電源なら良いですが、スライダックって事は無いですよね。
スライダックは、ＤＣじゃ使えませんから。
うまく説明できませんが、タイムスイッチは、『電源』の『入り・切り』に使います。
家で例えるなら、
『長期外出するから、ブレーカーを切る』とか
『パソコンをシャットダウンするのにコンセントを抜く』
なんてイメージです。
なので使用用途は、無人の状態で電源を入れるとか
オペレーターの電源投入ポカミス防止などに使います。
（温槽の電源は、早めに入れておかないと、温度上昇に時間がかかるでしょ）
10分〜1時間単位で電源の『入り・切り』をしたら、壊れかねませんよね。
だから『スイッチ』が家電製品にもついていると思います。
リレーは接点ですから、ＡＣ１００Ｖだろうが、ＤＣ１２Ｖだろうが
仕様が豊富なので選択肢が多いんです。
どうせ『入り・切り』をしなくてはならないのなら、電圧が低いほうが安全。
（ＡＣ１００Ｖをいきなり抜いたら火花が出ますよね）
動かすのがＤＣ１２Ｖの小さなモーターならＤＣ１２Ｖの『入り・切り』を
選んだまでです。
ところで、変圧器ってどんな変圧器ですか？
安定化電源なら良いですが、スライダックって事は無いですよね。
スライダックは、ＤＣじゃ使えませんから。
＞１３７
修正の為削除
写真だけでは、非常に分かりづらい事をご承知おき下さい。
モーターの振動を抑える為に、ガッチリ作成した様ですが、モーターの振動を
甘く見たようですね。
防振ゴムは使っていますか？
防振ゴムは、ゲル状の軟らかい物から、タイヤのゴム並みの硬さまで様々。
吸収したい振動の周波数によって、防振ゴムの硬度の選択をしなければなりません。
振動の周波数は、どんな感じでしょうか？
周波数を測定してから、防振ゴムを選択しては、如何でしょうか。
又、モーターの振動で、台全体が揺れませんか？モーターや治具の大きさからして、固定している台が随分お粗末に見えますね（写真だけのせいでしょうか）
モーターの大きさから言っても、ガッチリした架台に固定して頂きたいものです。
最後に、モーターのブラケットと、従動側プーリーがどうして同じベースに
取り付いているのでしょうか？
コレではモーターの振動を伝える為の設計ですよね。
ご再考を。
修正の為削除
写真だけでは、非常に分かりづらい事をご承知おき下さい。
モーターの振動を抑える為に、ガッチリ作成した様ですが、モーターの振動を
甘く見たようですね。
防振ゴムは使っていますか？
防振ゴムは、ゲル状の軟らかい物から、タイヤのゴム並みの硬さまで様々。
吸収したい振動の周波数によって、防振ゴムの硬度の選択をしなければなりません。
振動の周波数は、どんな感じでしょうか？
周波数を測定してから、防振ゴムを選択しては、如何でしょうか。
又、モーターの振動で、台全体が揺れませんか？モーターや治具の大きさからして、固定している台が随分お粗末に見えますね（写真だけのせいでしょうか）
モーターの大きさから言っても、ガッチリした架台に固定して頂きたいものです。
最後に、モーターのブラケットと、従動側プーリーがどうして同じベースに
取り付いているのでしょうか？
コレではモーターの振動を伝える為の設計ですよね。
ご再考を。
>139
参考程度にしてくださいね
とりあえずマルテンサイトについてですけど
一般的な状態（常温）では鉄と炭素は別々に存在してます
（鉄分子の中に炭素分子の塊が点々としているイメージ）
それをある温度まで上げてやると炭素分子1つ1つが鉄分子の隙間に入り込む様になります
これを固溶といいまして、この状態は鉄だけの状態より機械的性質が良くなります
ここで急冷してやると固溶したままの状態（固溶体ともいう）で一般状態に戻り
これをマルテンサイトと呼んでいます
炭素量（％Ｃ）によってどのように固溶するのかが決まり
当然一様に炭素が固溶したほうが機械的性質が良くなるので
％Ｃが高い方が硬くなる（0.6％Ｃ程度で飽和になりますが）ということになります
久しぶりに学生時代の教科書やらノートやらを読み返したので
僕自身も勉強になりました(笑)
参考程度にしてくださいね
とりあえずマルテンサイトについてですけど
一般的な状態（常温）では鉄と炭素は別々に存在してます
（鉄分子の中に炭素分子の塊が点々としているイメージ）
それをある温度まで上げてやると炭素分子1つ1つが鉄分子の隙間に入り込む様になります
これを固溶といいまして、この状態は鉄だけの状態より機械的性質が良くなります
ここで急冷してやると固溶したままの状態（固溶体ともいう）で一般状態に戻り
これをマルテンサイトと呼んでいます
炭素量（％Ｃ）によってどのように固溶するのかが決まり
当然一様に炭素が固溶したほうが機械的性質が良くなるので
％Ｃが高い方が硬くなる（0.6％Ｃ程度で飽和になりますが）ということになります
久しぶりに学生時代の教科書やらノートやらを読み返したので
僕自身も勉強になりました(笑)
はじめまして。機械設計をやっるものです。
質問をしに来たのですが、いくらか分かる質問があったので、まずそれから。
＞ススヌさん
説明から察するに、ここでいう応答性とはプーリの回転加速の良さでしょう。
サーボモータのトルクと、軽量化前後のプーリの慣性モーメントから角加速度
そしてそこから最大回転速度になるまでの時間が計算できます。
おそらく、制御の方とお見受けしますが、材料力学や機会力学の本を調べると
よいかと思います。
＞可淡さん
簡単にいうと、確率論に基づいた計算方法です。
機械加工もあてずっぽうでやっているわけではないので、例えば30±0.05ｍｍで
加工しようとすれば、おのずと30ｍｍ付近の加工品が数多くできます。
計算方法にもよりますが、例えば±0.05ｍｍの誤差を許容するとしても、高確率で
±0.04ｍｍに入ったりします。
この高確率というのが、95％だったり、99.5％だったりして、「ほぼ確実」と言えるので
よしとするのです。
結果、トータルの公差は累積よりも見かけ上小さくなるので、加工に過剰な精度を
要求しなくてよいのです。
詳しくは、確率論や管理工学の本を参照ください。
さて、私からの質問です。
どなたか、応力集中係数のデータブックをご紹介いただけないでしょうか。
鍋のような部材の底に荷重がかかる構造で、底の隅Ｒで応力集中を起こす懸念が
あるのですが、このような形状の応力集中係数が調べた限り見つかりませんでした。
ＦＥＭの解析もしてみたのですが、どうも結果が収束しないのであてになりません。
なので、データブックの実験値をもとに、設計しようという魂胆です。
実験でデータを取れればよいのですが、昨今の予算削減にともないお金がないのです。
よろしくおねがいします。
質問をしに来たのですが、いくらか分かる質問があったので、まずそれから。
＞ススヌさん
説明から察するに、ここでいう応答性とはプーリの回転加速の良さでしょう。
サーボモータのトルクと、軽量化前後のプーリの慣性モーメントから角加速度
そしてそこから最大回転速度になるまでの時間が計算できます。
おそらく、制御の方とお見受けしますが、材料力学や機会力学の本を調べると
よいかと思います。
＞可淡さん
簡単にいうと、確率論に基づいた計算方法です。
機械加工もあてずっぽうでやっているわけではないので、例えば30±0.05ｍｍで
加工しようとすれば、おのずと30ｍｍ付近の加工品が数多くできます。
計算方法にもよりますが、例えば±0.05ｍｍの誤差を許容するとしても、高確率で
±0.04ｍｍに入ったりします。
この高確率というのが、95％だったり、99.5％だったりして、「ほぼ確実」と言えるので
よしとするのです。
結果、トータルの公差は累積よりも見かけ上小さくなるので、加工に過剰な精度を
要求しなくてよいのです。
詳しくは、確率論や管理工学の本を参照ください。
さて、私からの質問です。
どなたか、応力集中係数のデータブックをご紹介いただけないでしょうか。
鍋のような部材の底に荷重がかかる構造で、底の隅Ｒで応力集中を起こす懸念が
あるのですが、このような形状の応力集中係数が調べた限り見つかりませんでした。
ＦＥＭの解析もしてみたのですが、どうも結果が収束しないのであてになりません。
なので、データブックの実験値をもとに、設計しようという魂胆です。
実験でデータを取れればよいのですが、昨今の予算削減にともないお金がないのです。
よろしくおねがいします。
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