射出成形技能士コミュの雑談用トピ♪

１級３回目です・・・。なんとかならんかなー。

１回目：計量完了位置を入れてなくて、パージができずあせった。
　　　　最初に切り替え位置を出すときに、きちんと冷却しなかったので、
　　　　計量時に背圧で充填されてしまい、位置がきちんと出なかった。
　　　　（品物はおかしくなかったですけどね。）
２回目：よくわからんけど、遅すぎた。
　　　　毎ショット型内を確認してたのが敗因かなぁ。
　　　　パージの仕方が悪い（ワンパターンすぎる）と言われた。

検定で使う名機の成形機が販売中止品になってしまったし。

[12] mixiユーザー 07月29日 22:33

３００人達成、おめでとうございます！

というわけで、11についての結果報告です。

自覚のある問題：

・クレーンのワイヤロープのフックがアイボルトからはずれなくなった
（ので、助けてもらった）
・エアブローせずに渡りホースを外した
（もちろん、すぐにつなぎ直してエアブローしました。）
・明らかなシルバーっぽいやつを７つも提出した（PC)
・型取り外し時に、クレーンを引っ張りすぎた
・型開閉が低速のままだった？　
　Y組成形開始で気づいたが、X組もそうだったのかな。型厚調整をやり直した
　ときに、そう切り替わっていたのだと信じたい。
　型開閉の切り替えポイントの確認はやったので、高速にしてないはずはない。

ただ、PC→PEについては、かなりかっこわるい方法でやったため、案外早く
終わりました。（最初のバケツ１杯を背圧だけでほとんど流してやった。）
チェックリングに残るのもしつこいのでしょうが、まずはスクリューの溝から
残らず追い出すことが大事なんじゃないかと思いました。

で、初めて失格せずに終わりました。
ひどい品物での減点と、動作の悪さの減点が、どれくらいあるかわかりません
が、微妙に期待しつつ、9/28の発表を待ちたいと思います。

[13] mixiユーザー 08月02日 18:16

初めまして。
今年始めて２級を受けます。
成形を始めてまだ１年とちょいです。
講習を受けてだいたいの流れはわかったのですが、普段機械に触らなく、道具の扱いに慣れてないので時間通りできるか、かなり不安です。
5日後に試験です(T_T)
板橋で受けられる方いませんか。

[14] mixiユーザー 08月16日 09:45

先日、試験終えてきました！

１５分位越えてしまいました(ーー;)
補佐員の人に結構アドバイスしてもらいましたし、ノギスでの測定間違えた(T-T)
あまりいい結果ではないだろうなぁ

[15] mixiユーザー 08月16日 13:16

＞那狗さま

お疲れ様でした。
アドバイス・・・もらったということはその項目は減点されてるのかも
しれませんねー。
ただ、提出用の成形品を箱にしまってくれたということは、（減点が多
くて）論外だった、というわけではないということです。
提出した成形品がちゃんとしてるなら、望みは持ってていいんじゃない
でしょうか？

もう忘れましたが、私の2級のときのミスは、

・型閉じ低速のポイントが遅すぎ
（指摘前に直したけど、「金型が壊れるから気をつけろ」と言われた）
・型を開いたままABSを計量して、お好み焼きみたいな板を成形。
　自分じゃ取れないので、取ってもらった。2回も・・・。
・水冷の配管を間違えた（「違うよ」とだけ言われて、修正。）
・増圧せずに成形した
・クレーン操作がひどかった

など、山のようにありましたし、時間オーバーも20分くらいあったと
思いますが、なんとか2級は受かりました。当時は油圧だったし、ある
程度ぬるかったかもしれませんが。

ノギスの当て方は、けっこうよくある指摘だと聞いてます。
このコミュを見ている人はぜひ参考にしてほしいです。
（金型に平行に最大径を測るように。）

[16] mixiユーザー 08月16日 17:08

>>[15]
コメントありがとうございます(^_^)

うちの会社の人からは
打ちきり時間までちゃんと製品が出来たらほとんど大丈夫だよ。
って言われましたが、
私がアホ過ぎて、
ノギスの測定が長辺100センチなのですが、１０１と書いてしまい、これはあり得ないよって言われてしまいました(T-T)

あとは、金型をチェーンブロックで吊るして成型機に入れる時に、ダイバーに少し乗り上げてしまった。
配管もたぶん間違ってる。
最初のパージの時に金型保護でしてしまい、
手動でした方がいいよ、と補佐員の人に注意された。
あとは…ため息ばっかりついてました(ーー;)
材料もギリギリでしたし…

これでは受かっても２級の実力と言えなくて
恥ずかしいです(T-T)

[19] mixiユーザー 05月04日 11:50

少し不安になっております。
いま上司からの指示で射出成形技能士検定の３級を受ける事になりました。
ホイストクレーンも初心者…、成形も材料をホッパーに入れ、成形後はパージと防せい剤を振る程度。

３級のテキストがなく、２級のテキストで勉強中なのですが、その先に合格出来るのかも…、不安になっております。

[20] mixiユーザー 03月18日 21:00

ここって稼働してるんですかね？

実はプラスチック射出成形で品質管理してます。
練り込み異物が多発していて…ここでなら何か助言してもらえないかなと。

ちなみに、成型機内部からの異物が多く、炭化したものや茶色く焼けたようなものばかりが出てきます。

[21] mixiユーザー 03月19日 18:11

>>[020] こんにちは。スクリュー、加熱筒の分解、清掃。一度やってみたほうが。面倒ですが根治につながります。

[22] mixiユーザー 03月19日 22:42

>>[21]
ありがとうございます。
ミーティングしていろいろ話したのですがどうにも
成形者さんたちのモチベーションが低すぎて…。スクリュー清掃の話も出たのですが
オーバーホールはそうしょっちゅうできないとどやされました。
困り果ててます。

[23] mixiユーザー 03月20日 05:12

>>[022] メーカーのサービスの方がとても親切に教えてくれましたので今は1人でもできるようになりました。一度清掃すればあとは洗浄剤をうまく使えば大丈夫です。ｱｻｸﾘﾝ、ｾﾙﾊﾟｰｼﾞ。異物不良、苦労が絶えないですよね。

[25] mixiユーザー 03月20日 06:27

とりあえずｱｻｸﾘﾝ、ｱｻｸﾘﾝIMXなんてどうでしょう。効果はあるとおもいます。

[26] mixiユーザー 03月20日 09:14

>>[25]
ありがとうございます。パージ材でよね。確か使用してます。
でも一応確認してみますね！