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コメント(2)
用途別で研ぎ方(仕上げ)も変わると思いますが、平らに研ぐのはさほど難しい事では有りませんよ。砥石を平面に保つ癖を身につけると良いと思います。私の場合ですが、研ぎよりも砥石の平面出しの方が、砥石の減りに結びついている気がします。
さて、仮に丸刃になってしまった刃物を平面に仕上げる場合ですが、平面を保った砥石で表を横研ぎします。徐々に斜め研ぎ〜縦研ぎへと移行するといいかも？？
刃物研ぎ用の治具などを使用して、真っ直ぐに研ぐ感覚を掴むのも良い方法だと思います。
また、単に希望の角度・平らに研げたとしても、刃口や台の状態・仕込み勾配などのバランスで長切れするか決まってきますのでご自身なりの感覚を掴んでくださいませ。
天板を切削する場合と框組みや縁貼りなどの段差を切削する場合とでは、研ぎ方を変えています。現場用の鉋の場合は仕上げ砥石の段階で2段研ぎを施しています。カリンなどの硬質な木材を切削する時は、返り刃に研いでいます。
裏出しした後の裏押しには、100分代の平面フライス仕上げの厚金盤に専用の粉を併用しています。
裏刃の研ぎは瓢箪裏にならないように研ぐと、鉋身が小さくなってもメンテナンスが楽ですよ。
文脈がバラバラですが、私の事例の一コマでございます。
さて、仮に丸刃になってしまった刃物を平面に仕上げる場合ですが、平面を保った砥石で表を横研ぎします。徐々に斜め研ぎ〜縦研ぎへと移行するといいかも？？
刃物研ぎ用の治具などを使用して、真っ直ぐに研ぐ感覚を掴むのも良い方法だと思います。
また、単に希望の角度・平らに研げたとしても、刃口や台の状態・仕込み勾配などのバランスで長切れするか決まってきますのでご自身なりの感覚を掴んでくださいませ。
天板を切削する場合と框組みや縁貼りなどの段差を切削する場合とでは、研ぎ方を変えています。現場用の鉋の場合は仕上げ砥石の段階で2段研ぎを施しています。カリンなどの硬質な木材を切削する時は、返り刃に研いでいます。
裏出しした後の裏押しには、100分代の平面フライス仕上げの厚金盤に専用の粉を併用しています。
裏刃の研ぎは瓢箪裏にならないように研ぐと、鉋身が小さくなってもメンテナンスが楽ですよ。
文脈がバラバラですが、私の事例の一コマでございます。
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