ＣＯＬＤ　ＳＴＥＥＬコミュのカーボンV・マスターハンター　研磨レポート

管理人様トピ立て失礼いたします。
カーボンVのマスターハンターを研磨し、
マイクロスコープにて観察しましたので、
結果をご報告いたします。

●試験のテーマ
　あくまでも2～3分の普段使いの研ぎでどのような刃が付くか？
　がテーマです。
　究極の鏡面に成る様な30～60分コースの研ぎは前提としていません。
　よって本職の方であっても仕事時の研ぎはこれくらい傷が入ると
　考えて良いのではないでしょうか。

・使用砥石
　シャプトン刃の黒幕＃12000と本三河の細名倉を共擦りに使用。

・倍率
　いずれも220倍です。

左）
　　カーボンVは結構硬いと聞いていたのだが、
　　研いでみると素直に研げたので意外に思った。
　　ナイフとして研ぐと硬く感じるのかもしれないが、
　　和包丁って感じの先入観で研いでみると全然普通。
　　線状痕もヤスキ青紙2号の油焼きあたりと近い感じ。

中）左写真がギラついて見難いので、偏向フィルターを掛けてみた。

右）比較用として、古い正本の小出刃。鋼材は白紙3号と思われます。
　　マスターハンターより耐摩耗性が低いからでしょうか、
　　同じ砥石を使用しても観察の結果傷が深く感じられました。
　

コメント(6)

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[2] mixiユーザー 09月16日 13:50

続　カーボンV・マスターハンターの刃先観察

同じく、各刃物の刃先をほぼ真正面から撮影したもの。
それぞれ220倍に拡大したものです。
画面表示上ではさらにに2倍拡大した440倍でも
目視上0.5ミリくらいに見えていたので、
0.25ミリ÷220＝0.00113636
刃先側面の傷は多い様に見えていても、
刃先は意外と約1ミクロン前半くらいは行けているかもしれません。

左）マスターハンター　黒幕12000番
中）正本小出刃　黒幕12000番
　　これはイケたっ！　絶対に１ミクロンを切ってる。
　　炭素量が少ない白紙3号で片刃の研ぎやすさも手伝ってか、
　　非常に良い刃が付いており、切れ味も三本の中でトップ。

右）正本牛刀　黒幕12000番　鋼材はSK3と思われる

[3] mixiユーザー 09月16日 14:01

現時点での、カーボンVマスターハンターの感想

●刃先強度、耐摩耗性
　本当に極刃先だけに関して言えば、
　意外と耐摩耗性とか硬度は低めかもしれないと感じた。
　決して「研ぎやすい！」って思う程やらかくは無いが、
　和包丁を研ぎ慣れている人からすると、
　意外に普通と感じてしまうかもしれない。
　
　ハイス系に有る様な「滑る程にキンキンな感じ」では無い。
　上にも書きましたが、強いて日本の鋼で近い物を挙げれば、
　青紙2号の油焼きが印象に近いかもしれない。
　
　いい加減な感想を許されるならば、
　鋼材としての潜在的は耐摩耗性は青紙2号と同等クラスで、　
　現物の焼き入れ硬度としては白紙3号クラスに有りがちな、
　HRC58～59～60で熱処理って言う印象を受けました。

　いずれ正式な検査に回してみるつもりなんで、
　その時はまたご報告いたします。

●おまけで、マスハンの50倍画像を載せます

[4] mixiユーザー 09月16日 15:02

補足ですが、この撮影に使用しているマイクロスコープは、
対物レンズにLEDが８灯も有るので、
良くブロガーさんが使用している物よりも強力に明るいです。

その分傷も目立ちやすい方向みたいなので、
それを考慮してみる必要が有るかもしれません。

また使用している刃の黒幕12000番は、
結構初期のロットで表面が軟化している可能性も有るので、
比較的荒く粒子が脱落しやすい傾向に有る様に思われ、
それも結果に出ているかもしれないと思って来ました。
近々最新ロットの物で再チャレンジするかもしれません。

[5] mixiユーザー 09月18日 19:03

ＷＩＤＥＯＰＥＮさん＞
早速の加入ありがとうございます。
いやはや、ＷＩＤＥＯＰＥＮさんの研究熱心な事には脱帽です。まるで、かつてナイフマガジンに連載していた尾上卓生さんの記事みたいですね。
僕もカーボンＶは、思ったほど研ぎにくくはないように感じました。僕が使ったのはホームセンターで買った安い人工の水砥石ですが、それでも普段使いにはそこそこ使える刃が付きましたからね。

しかし、カーボンＶが思ったより硬度と言うか耐摩耗生が低いとなると、安価なＳＫ－５との違いが・・・。
いや、ＳＫ－５のパフォーマンスもどんな物か知らないんですが。

[6] mixiユーザー 09月21日 11:19

kimo様

●sk5を使用したナイフを使った事は無いので、
一般論を元にした妄想を許されるならば、、、

まず炭素工具鋼で有るSK5は0.8～0.9カーボンの単純炭素鋼で、
添付した熱処理曲線によるとHRC換算で、
約64～65くらいの硬さに成る様です。

単純な硬度に関して言えば炭素が0.6％以上、
つまり亜共析鋼以上で有れば硬度はHRC60以上は簡単に出ます。

ただし、炭素工具鋼の様な単純炭素鋼は、
炭素が減るとそのまま耐摩耗性も低下するので、

炭素、合金元素ともにカーボンVより少ないと予想されるSK5は、
仮に焼き入れ硬度が同じだったとしても、
耐摩耗性は相当に低いと考えて良いのではないでしょうか？

耐摩耗性と切れ味の相関関係は私の経験上、
細かい砥石で仕上げるほど顕著に違いが出て来ますので、
鉈の様な使い方がメインのトレイルマスターならまだしも、
仮にマスターハンター等の比較的小型モデルで使用すると、
刃持ちは比較的劣ると考えて大きな間違いは無いと思われます。

ちなみに機械設計の世界において、金属同士がこすれ合う摺動面では、
SK鋼種を使用する場合、SK3以上が推奨されているようです。
その点からもSK5鋼種はあまり耐摩耗性に優れているとは言えない様です。

●ちなみに、データの採取を目的として、
　色々なナイフの刃先を確認してみたいので、
　もし確認してみたいナイフがありましたら、
　私が同条件で研磨した上で拡大撮影し、
　そのデータをお渡しいたしますが、
　KIMOさん如何でしょう。

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