旋盤コミュのM３９雌ねじ加工方法。

今回の写真の部品を作ることになりました。加工手順が何処からすればいいのか悩んでます、丸棒磨きの￠80は寸法に入ってます。長さが仕上げしろに対して3ミリ付いてます。全て旋盤加工で仕上げようと思ってます。M39はある程度ネジを切って最後にタップ仕上げを考えてます。アドバイスお願いします。

コメント(21)

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[1] mixiユーザー 07月28日 17:53

奥にバイトの逃がしの空間を作っていいなら楽ですよw

[2] mixiユーザー 07月28日 18:16

>>[1] はじめまして、バイトの逃がしは加工しても大丈夫だと思います。寸法は問い合わせしないと、ピッチが３ミリだから５ミリ必要ですよね？やはり形状を先に加工ですよね？

[5] mixiユーザー 07月29日 00:03

>>[2] ネジが不安なのでしたらネジからやるのでいいと思いますよ！

[6] mixiユーザー 07月29日 00:51

>>[2] ちなみにネジが不安でしたら。端面→C1→逆の端面(全長決め)→内径→ネジ→外径で進めるのはどうですか？

[7] mixiユーザー 07月29日 09:45

素材、製作個数は如何でしょうか？
同心度、真円度、ネジ精度がどの程度かにもよりますが、
私なら、各1個であればワンチャックで、端面仕上げ、外径ラフ加工、中グリねじ切り、外径仕上げ面取り、切り落とし、端面仕上げ面取り。
としますね。
ねじ切りは左勝手バイトで奥から逆転で加工します。盗み、切り上げは無しで加工出来ます。バイトはスローアウェイですか？

[8] mixiユーザー 07月29日 10:09

>>[7] 製作個数はトータルで４０です。ネジ切りは奥からの加工もあるんですね。材質は鉄で一般ネジで大丈夫です。

質問です。ネジ切りバイトで最後まで仕上げるのか最終的にタップで仕上げるのありですか？数年前に先輩に教わったのですか、加工方法を忘れてしまいました。

[9] mixiユーザー 07月29日 11:34

>>[8] 結構数がありますね、ねじ切りだけでも時間チャージ食いそうです。

穴のドン付きまでねじ切りで不完全ねじ部長さが取れない場合など逆転で加工すると便利です。バイトの破損も起こしにくいです。

M39×4のタップ一本の単価が3万円前後しますが、それも加工費に入れられますか？

M39ともなるとタップ加工もかなりのトルクが必要ですが、仕上げギリギリまでバイトで加工してタップ仕上げは寸法公差を気にしなくて良いのでいいかもしれませんが、私はそのような加工の経験がないので何とも言えません。
サンプル雄ネジの現合など条件はあるのでしょうか？

単価によっては、外形加工のみ旋盤で加工して、ねじ切りは外注でNC加工するほうが安い可能性も有ります。
いずれにせよ、雌ねじなのでゲージもしくは現合相手は要ると思います。

[10] mixiユーザー 07月29日 16:09

>>[9] 数年前に１回加工方法を教えてもらったとき、最後にタップで拐えました。

今まで外注に出してたので、誰も加工する機会がなく…社長から外注費減らせと言われてしまいました。

ちなみにバイトで加工する場合、逃がしはなんミリ必要ですか？

それとM39のタップはあります、かなりのトルクが必要ですよね、タップでさらえてたら、三つ爪から本体が空回りしてた覚えがあります。

[11] mixiユーザー 07月29日 19:00

>>[6] はじめまして、やはり、ネジ切りが不安なので最初に加工したいですね。

ネジ切りの方向は右から左になりますか？それとも奥からのネジ切りがいいのでしょうか？

[12] mixiユーザー 07月29日 19:41

>>[11] 自分は滝澤のCNC旋盤でらくらく名人って機能がついていてﾈｼﾞは自動なのでｱﾄﾞﾊﾞｲｽ出来ないです

ﾀｯﾌﾟがあるのでしたらﾈｼﾞの仕上げはﾀｯﾌﾟが安心だと思いますよ。図面は全て一般交差ですし品質は問題ないと思いますし。

[13] mixiユーザー 07月29日 19:50

>>[12] ＮＣ旋盤使っておられるんですね、自分は汎用旋盤での加工なので不安ですです。色々ありがとうございます。

[14] mixiユーザー 07月29日 19:53

>>[13] NCと汎用の中間のような旋盤ですけどね。

[15] mixiユーザー 07月29日 19:56

>>[14] 中間の旋盤もあるんですね、でもほんと、汎用旋盤使える人やバイト作ったりできる人すくなくなりましたよね、

[16] mixiユーザー 07月29日 20:03

>>[15] これの古いの使ってます。自分も流石にバイトはカタログに無いものは作るくらいですね

[17] mixiユーザー 07月29日 20:05

>>[16] うちの会社も購入すればいいんですけどね、

[18] mixiユーザー 07月29日 21:35

>>[10] 色々世知辛いですね～
タップは先中仕上げのどれでしょうか？
旋盤の機種は何か判りますか？

図面では下穴深さの指定が無く、不完全ねじ部も有って良いか分からないので判断しづらいです。
バイト加工時のぬすみは、ピッチ４なので最低４＋αですかね、正回転加工時なら＋αは旋盤のブレーキの効きと、テクニック次第です。　私の師匠たちは見事にやってましたが、私自身は旋盤作業がメインでなかったので無理でした、ので逆回転加工をしていた次第です。

M39×4ともなるとバイトでも負荷が大きいので出来るだけシャンクの太い物にしたいところです。普通旋盤ですとバイトの切り込み方法とかも工夫した方が良いのですが、仕上げはバイトにしても、タップにしてもギリギリ表面をかする程度にしないと、切削面がむしれる可能性もあって気になります。

[19] mixiユーザー 07月29日 22:36

>>[18] 専門用語が理解できないのもありますが、不完全ねじはあってもだいじょうぶです。盗みりょうがの+αをどの程度にしたほうがよいのか、やはり逆回転の加工になりますか？逆回転の加工になると、製品の奥からの加工になりますよね、自分は旋盤職人じゃないので基本的素人に近いです。

[20] mixiユーザー 07月29日 23:21

>>[19]
総合的に考えてやはり外径仕上げ、ねじ切りまでワンチャックで加工するのがリスクが低い気がします、とはいえ、加工してみないと確信は持てませんね。

外径部にチャック痕を残さないためにはコレットを作るとかですね。それでもスリップの可能性は有ります。

ねじ切りは、ぬすみ加工して正回転でするか、逆回転でするかですが、バイトはどんな物を使用されますか？
足踏みブレーキ付き旋盤なら正回転加工でバイト、製品にマーキングしてタイミング見てブレーキすればねじ切り加工なら主軸一回転以内で止まると思うので、ねじの谷を切り終わって半山＝2mmで停止、ブレーキしてから惰性で半回転するならぬすみは４＋２で最低6mm必要になります。
逆転加工であればバイトの刃幅をギリギリ4mmに加工すればぬすみは5mm程度でOKです。
旋盤によっては親ねじクラッチ位置がダイヤルで分かる機種がありますので、その場合は奥で親ねじクラッチを切っておいて送り無しから切削しはじめれば、ぬすみ無しでも加工できると思います（森精機MS650等）

[21] mixiユーザー 07月29日 23:35

>>[20] チャク後が残っても製品は大丈夫です。本体に埋め込んで使用します。ぬすみ量は最低でも６㎜はやはり必要みたいですね、それとも足踏みブレーキ付いてません正回転逆回転。

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