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印刷コミュの大型インクジェット出力時のホコリ対策について

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はじめまして
私は北海道の会社でスクリーン印刷やインクジェットによる印刷を行っている
のですがどうしてもインクジェット出力物のホコリによるロスが出てしまいます。掃除はもちろん加湿したり簡易的にですが機械をパーテンションで囲ったり
できることはしているつもりなのですが・・。
ホコリが目立つ色は濃色系で赤系が特に酷く困っています。
図々しいですが みなさんの知恵や知識を貸してくださいお願いします。

コメント(7)

はじめまして。
私も泣かされている1人です。
うちでやっていることは、
作業前に掃除機を掛けない、入り口に帯電防止のフィルムを
上からつるす。
加湿と空気清浄機は使います。
着ている服にも多少気を使います。

電飾系は、難しいですが、塩ビなら何とかなってます。

それより、ラミネートのエアーをかむことの方が
弊社にとっては、鬼門です。
書き込みありがとうございます
塩ビならホコリによるピンホールはゼロですか?
弊社でも前日にセッティングしておき翌朝に出力開始というかたちを
とったり 色々と複合させてリスクの軽減を図っているつもりなのですが
未だにゼロということがありません

ラミネートの「エアーをかむ」とはエアーが入ってしまうということですか?
>クラウン課長さん
塩ビならホコリによるピンホールは、「ゼロか?」ということですが、
ゼロは、出来ないと思います。
が、減らすことは出来ると考えてます。
当日の作業前でも良いかな?と思いますが、
その場合、掃除はしない方が良いかもしれません。
あとは、大きな工場でするような、「減圧」が効果があるようです。
(出来ませんけど)

ラミネートのエアーをかむ。
→エアーが入る。 です。

ちなみに、どちらのメーカーのマシンをお使いですか?
使用メディア、メーカーにもよると思いますよ。

但し、弊社の場合、長尺物はあんまりありません。
なので気にならない程度かもしれません。

減圧??ですか 初めて聞きました。勉強不足ですいません
減圧とはどういうものでしょうか・・

弊社は3MのSPZという機械で(1300&1600)
3Mのシートに出力しています。
長尺とまではいかないかもしれませんが そこそこ大きな物も
やっていますので場所によってはホコリやピンホールが致命傷となり
出力し直しという最悪のパターンも度々あります・・。
>クラウン課長さん
減圧ですか?
クリーンルームを作るために外気と室内の気圧を変えることです。
うちのような零細企業では、まずできませんけどね!

3Mのマシンでメディアもということであれば、
問題ないようですが・・・
(ローランドのOEMだったっけ?)
あとは、静電気なのでしょうかね?
うちの場合もロスが多いですが、あらかじめ多めに出力してます。
と、ヘッドクリーニングをメーカー指定の物で、
数回出力したら、掃除するのをおすすめします。
(マシンクリーニングでない、手でする掃除です。)

私も、これくらいしか思いつきません。
すみません。

シール屋ようくんさん 非常に参考になりました
そしてホコリで苦労しているのはウチだけではないとわかり
少しホッとしました。
減圧も勉強してみて取り入れられそうなものか検討してみたいと思います。
そしてなにか有効な方法が発見できた時は報告させてもらいますね

>クラウン課長さん
結構ひどいところで、出力されている会社の方は
すごくご苦労されていると思います。
近所の看板屋さんもすごいところで作業してたりしますよ!
うちは、マシな方です。
何か良いやり方があれば、私にも教えてくださいね!

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