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自作NC工作機械と各種工作コミュの雑談コーナー

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ご参加ありがとうございます!

お気軽に書き込んで下さい〜

(画像はNCフライス化待ち?の放電加工機です。)

コメント(101)

ポッポしゃんさん、こんばんは。

恐らく日本製の方が良いとは思いますがどれくらい精度があるかですね。

・送ったとき、戻ったときに遊びがあるか?
  ↑遊びがあるとCNC化は難しいです。
・テーブルねじにモータを直結できるか?
  ↑カップリングで対応できるか・・・
・そもそもモータを取り付けられるか?
・テーブルを動かす時のモータのトルクがどの程度必要か?

等々が問題となるでしょうね。
テーブル周辺を撮影して頂ければ幸いです!

X3は改造している人が多いので方法論は検索すれば簡単にヒットすると思います。

それなりに難しいことは多いとは思います。
でもマイマシンが出来上がると楽しいと思いますね。
studiokさん

お返事ありがとうございます泣き顔

近いうちにテーブル周辺を撮影してきます目がハート

よろしくお願いします!
中国製塩化ビニールCNCキットを知人宅で組み立ててみました。


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とにかくこの塩ビが粉っぽく、くしゃみが止まりません・・・w
こんな怪しいものが!
ちゃんとハンドルついててびっくりです。
うちにある、木製CNCのFIREBALL V90と剛性の低さで、いい勝負が出来そうですね・・・
おっくん。 さん、こんにちは!

結構剛性があるのが面白いです。
ここに取り付けてあるアルミハンドルはオリジナルマインドの商品です。

色々なCNCが発売されているのが面白いですねw
けんさん、こんばんは!
#バタバタしてまして遅くなり失礼しました。

結構勉強になりましたw

耐久性は不明ですがそこそこ剛性もあり軽作業なら使えそうです。
データを出してみないとわかりませんが・・・

スピンドルは知人が開発中なので面白いのが出来そうです。
私のスピンドルはイタリア製の三相モータ直結タイプ(18000rpm)とエアースピンドル(50000rpm)を入れ替えながら切削しています。

自作基板加工用CNCのローランドスピンドルは3000r程度ですが快適に運用できています。

まだゴニョゴニョしていますので計測を行ったときにはデータを公開したいと思います!
けんさん、こんばんは!

情報を出せる状態になれば公開します〜

皆様デスクトップCNCから数mもある大型マシンまで様々お作りになっている様です。
凄いの一言しか言えないマシンがあり私なんぞ足元にも及びません・・・

小型マシンのスピンドルはローランドクラスのものが多いような感じはしています。
大型マシンはメーカー製を選択しておられる感じです。

ER系列は先日手放したモディアのスピンドルがそうでした。
700WのDCモータでしたが6000rがMAXでした。

私のエアースピンドルはNBC8系列なのでまさにそうですが
50000rをモータで実現するのは素晴らしいですね。
塩ビCNCパーツの放射能測定を某大学の研修室で行いました。
特に残留放射能は問題ないことが分かりましたw
週末にオリジナルマインドの展示即売会があるようです。
川崎での開催ですが、パーツを買うには良いかも。
近場なので、行ってみます〜
http://www.originalmind.co.jp/exhibition/index.html
おっくん。さん

多忙のため行けそうにありません・・・
何か面白そうなことがあれば書き込んで頂きたく宜しくお願いします!
オリジナルマインド即売会に行ってきました!
端材とカップリングを購入。
材料とかはかなりお安いと思います〜
おっくん さん
>木製CNCのFIREBALL V90

直動部品の剛性部品はどうしようも無いですが。
本体で自分の部品をアルミで加工して組み替えてみてはどうですか?
CNC等の工作機械のいい所は自身で自身をバージョンアップ出来る所ですから。
後、木材部品でも樹脂を染み込ませればある程度強度が向上すると思いますよ。
はじめまして。

最近、いろいろと機械作りを始めました。
まだまだ、わからないことばっかりで、いろいろ参考になります。
そこは、やっつけ仕事でなんとかしてますw

ちなみに、基板加工をWebで検索していてここにたどりつきました。
ガーバーーデータから変換ツールでも作ろうかと思っていたところ、
容易にできてしまったので、感謝・感激です。ここでお礼を申し上げます。

よろしくお願いいたします。
HiRakiさん、はじめまして。

ご使用感を書き込んで頂きましてありがとうございます。
一部バグFIXできていませんで失礼しています!

---
データをコンバートするソフトを書いています。
Gコードの形式変換、反転、倍率変換、A軸関連等をまとめています。
知人が手軽な機械を製作中なのでそれにも対応する予定です。

VBで書いているので誰でも書ける程度のソフトですが
見た目で更に便利そうなのがあればお教え下さい。
早速の、返信?ありがとうございます。

まだ、最近コード関係に手を出したばかりですので詳しくなくごめんなさい。
自分も基本的にVBを使っています。簡単に作れるのはいいですね。
しかし、ほしい機能をどう作るかを考えるのは難しです。
機械中古屋に中国人観光客ご一行様が来ていました。
廃業した職人さんの小物工具や機械類を一式買って行きました。
(定盤まで持ち帰る勢いは凄いものがありました。)

日本は立ち直れないのではないかと考えさせられました・・・
O隈をMACHで動かしました。
大体OKですが、XY同時にしばらく動かしているとY軸が
マイナスに移動してきます。
10cmの円を5回書くと0.2mmくらい。
バックラッシュ風なんですが、単軸なら平気なの・・
だめですね・・・・わーい(嬉しい顔)



一時休憩でDNCソフトを探して本日数本テストしてみました。
「NCTERM」というフリーソフトで無事送信できました。
x0y0からスタートして0 0ゴールならぴったり戻りました。


カウンターの動きから予測すると手パではバックラッシュ補正が
大体みたいな感じですね。



やまっちさん、こんばんは。

取り合えず動作した時の状況がわかり良かったですね!

O隈さんに限らず全てのNCシステムにはモータ制御時の割り切れない誤差がありますね。
ご存知の通り指定された数値通り完全な位置決めが行われれば問題ありませんが、そうは行かない状況です。

特に円弧補間は原点を内部のABSポジションで管理し相対でG92管理を行うシステムは鬼門ですねw
毎回誤差が累積して精度が補償できなくなることもあります・・・

完全なGコード通り位置決めが行われればF社の様にマニュアル群を添付する必要がなくなり、CNCの考え方をユーザに洗脳させる必要がなくなりますね。笑
今のところ動いていますが、怪しい状況が発生しています。
電源入れると(ROMのOSが再起動)繰り返して起動画面にならないときが良くあります。
電源ユニット?かなと思いピン割れしそうなところをはんだつけして様子を見ています。
予想される原因はなんでしょう?

いよいよの場合はレトロフィットですが、サーボモーターが「速度制御」のみ
スケールがソニー「SR−721RD」どうしたらいいかな〜わーい(嬉しい顔)

やまっちさん、こんにちは。

見落としていまして失礼しました。
時間が経っているので直ったでしょうか?
中国製塩ビCNCキットを組み立て依頼があったので組んでみました。

基板は折れている、ねじはネジが切れていない、材料に割れがある
リニアブッシュの員数が合わない・・・

等々がありましたが組み上がりましたw
こんな物をよく販売しているな!と言うのが感想です。
補足

このCNCを組み立てる際は、圧入用ハンドプレスと旋盤が必要です。
軸がベアリングに入らないため送りねじを切削する必要がありますw
おひさしわーい(嬉しい顔)

O隈 NCフライス順調に動いています。
単品や中途加工の場合NCフライスが作業性がよく良いです。
芯だし顕微鏡は3台になってしまいました。

中華の本体¥6500の発電機届きました。
ちゃんと動作しました
やまっちさん どうも!

了解しました。
良かったですね!

芯だし顕微鏡と言っても微妙に見え方が違ったりするので増加するのは分かりますw
発電機の様にコンプリートした製品は問題は少ない様に思えますがこのキットは最低です。笑
はじめまして。
小型のNCフライスに興味が沸きまして。
自作にも大変興味が沸き、色々なサイトで調べてみました。
旋盤市場の小型CNCも安価でいいなぁ〜、でも、鉄を削るには貧弱だし、
作業面積が狭いなとか。
旋盤市場の一番大きなフライスをCNC化をと、ボールねじの価格を調べた所、
それだけでフライス盤本体が、、制御ボード、モーターと足していくと。
SIEGのKX1-PCと変わらないコストが掛かってしまうなと。

ネット上で調べただけのことで、実機を見たことも触ったこともないので、
困って迷った挙句、こちらに書き込みをさせていただきました。
リッキさん

使用したことはありませんがKX1-PCは剛性もあり良いマシンと思います。

ホビー用途のマシンを構築する場合新品でボールネジやサーボを用意するのは資金的に無理があるので難しいと思います。
中古を探すとバラバラのパーツを勘合するためのアイディアやノウハウが必要となりハードルが高いですね。

中古機械ショップを探して実際に足を運んで頂き、実際に手動で十分加工できる精度があるものをCNC改造するのが手軽かと思います。
その際に画像でもアップして頂ければアドバイス可能かと思います。
そしてスターアップで取り付け金具等が製作できないときは私に相談して頂ければ幸いです。
studiokさん

返信ありがとうございます。地方在住でして、なかなか、中古機械ショップに縁が無く、土日休日の会社員ですので、さらに縁遠くなっています。
普段、会社でNC機械をオペレートしているのですが、普段使っていることしかわからないため、ここ数週間、ネットでいろいろ見ていて、面白くて仕方ありません。
家で使うものを考えているため、動力電源のものというわけにも行かず、でも、中古のNCフライス盤の中にも、20年落ちだと、すごく安価なものもあるんだなぁ〜と、驚いています。と、横道にそれました。
今日もいろいろ考えたり調べていたのですが、結局、初心者らしく、勉強をしながらという道で行こうかというところで考えています。
X1クラスのフライスを購入しまして、改造キットを購入しつつ、アドバイスを頂きながらやっていこうかなと考えています。
また、部品や色々なことでご相談をするかと思いますが、今後もよろしくお願いいたします。
リッキ さん

初めまして。
私は機械加工にはまったくの無縁ですが、ホビーCNCで遊んでいる者です。
主にはCNC-ZONEというSNSで遊んでいますが、最近塩ビを主体にCNCを作って遊びました。
とても金属加工は出来ないと思いますが、構造の勉強にはもってこいでした。

遊びで作ったCNCです。
音が大きいので音量に注意してください。

たくーん!さん

ほんと、機械が自動で動いているのをみていると、削られた物をみてると、ワクワクしますよね。
塩ビの本体ですか!!剛性とか難しいことはおいておいて、木や樹脂でも、形が出来てくると、嬉しいですよね。
遊びで、好きでやる工作は、楽しいだろなぁ〜と、僕もまだない、マイマシンを想像すると、ワクワクします。
みなさま、初めまして。 こんにちは!

自作3Dプリンターについての情報交換を目的にRepRapコミュニティを立ち上げました。DIY+CNCつながりで、どうぞよろしくお願いいたします。

RepRapコミュニティ
http://mixi.jp/view_community.pl?id=5576921
はじめまして

このたび、「中古機械情報ナビ」というサイトを立ち上げました。
日本国内に遊休している工作機械情報をまとめて載せてありますので、
興味をお持ちの方は、一度のぞいてみてください。
立ち上げたばかりなので、情報も募集しております。

宜しくお願いします。

http://chu-5.jp/

一月ほど前、投稿しました、リッキです。
某会社より、CNCキットを購入しまして、一応の形になってきましたので、また、お邪魔しました。
と、写真を見ると、きっと、どこのキットか、分かってしまうとも思うのですが(笑)

X1フライスが来た時、思ったより華奢だな。。と、鉄はチョット大変そうだなと。
キットを取り付けて、バックを測ったところ、かなりありました(汗
ソフトで補正しきれないかもしれないと思いつつ。。まだ、どこに補正値を入れたらいいのか、分からないでいます。ご存知の方いらっしゃいましたら、ご教示くださると、嬉しいです。

やりたいことは、安価な(といっても、かなり高価だったのですが(汗))な3Dスキャナーを所持していますので、スキャンして、木を削ったり、試作をするというのが、目標です。
写真では、コントローラ画面にマウスの形状が出ていますが、まだ、切削はしていません。エアー切削で、動かしてみました。

3Dスキャンに興味のある方、いらっしゃいましたら、お話が出来ると嬉しいです。
すみません。昨日の投稿で、バックラッシュの数値を・・。と書きましたが、出来ましたので、報告だけ。

EMC2のイニシャルファイルの、各軸に、BACKLASH=数値で、出来ました。実は、昨日もそれで試していたのですが、、綴りを間違えていました(汗

EMC2無料で、長いプログラムも動かせて、結構良さげです。といっても、削っていませんが(爆

ただ、バックが大きくて、今日、バックの測定をした時も、逆へ動く時にちょっとした、衝撃がありました。加工時には、カッターマークが。また、補正値、0・15、0.3もあると、補正を掛けても、アクションを起こすたび0.02位の誤差が出てくるようです。
リッキさん

バックラッシュ補正用スプリングとかを実装するのはいかがでしょうか?
メカ的にバックラッシュを吸収した方が何かと良いと思います。


EMC2は慣れると読みやすいソースがあるので何でも出来て楽しいですね。
そのままjpg画像を読ませると立ち上がるスクリプトも遊ぶには最適と思います!
studiokさん、アドバイスありがとうございます。
そうですよね。ソフト的に補正しても、結局、ネジにがたがあるわけですから切り替わり部とか、影響がでることになるんですよね。emcでは、ピッチ補正値も入れることは出来るのでしょうか?
実際、所有のx1、片持ちで、z軸なんか、カップリングの細いネジで支えているだけなんですよ。ボールネジに変えたい気もあるのですが、モーターと反対の軸に軸受けをつけるのがいいのかとか。思うだけで行動が伴いそうもありません(汗
x1みていたら、なんか、自分でも作れそうな気もしてみたり。

でも、趣味で工作機械を使っている人って、本当にすごいと思います。
ナイロンナット(でしたっけ?)とか、台形ネジのナットを2分割して、スプリング入れるとか。ほんと、機械メーカーのサービスでもしてくれなさそうなことを自分で、考えて、造ってしまうのを紹介されたサイトを見ると驚きます。

工作機械のボールネジの補正として、ナットの間にシムをかうことはあるようですが、流石に、スプリングを入れるというのは、驚きました!
でも、いつも、外側にスラストを掛けるのですから、ネジの減りや、また、モータへの負担は大きくなるのでしょうかね。。

と、実際連休明けてから、仕事の方が忙しくなって、手つかずなのですが、、妄想は、膨らんでいます(爆

jpg画像と読ませると立ち上がるって・・どんな感じなんでしょうか。そのがぞうの線を拾って、その輪郭線上で動くのでしょうか。面白そうですね〜!
リッキさん

EMC2のピッチ補正の件、聞いたことはありますが興味がなかったので実際のことは不明です。
補正スプリングは手持ちのMITS社の基板加工機を分解したとき発見しました。
個人やメーカを問わずこの手法は使われています。
機械が無い状態で構築するのは大変かと思いますが色々とチャレンジしてみてください。得るものが多いと思います!

デフォルトのEMC2でも image-to-gcode スクリプトがインストールされています。
ncコードを読ませる要領でjpgを読むと画像の様なダイアログが立ち上がり加工が可能です。
等高線を自動作成して彫刻してくれます。(凄く時間がかかりますがw)
ヤフオクで落札したSONY製ロボットを分解前に動作を記録しておきました。


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