NC旋盤コミュのＳＵＳ３０４での加工

外径Φ１８～１４に挽き長さ１３０で先端２ミリの位置に横穴２、５の貫通穴があく品物です、横穴のドリルがもたなくてなやんでいます

今Ｓ１６００回転送りＦ６０ですドリルはナチのステン用ゴールドドリルを使用しています条件などどなたかご指導よろしくお願いしますm(_ _)m

コメント(10)

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[2] mixiユーザー 02月13日 12:23

> PAPANDAさん
ありがとうございます。そうですよね、ミヤノの自動盤での加工なのでテールがありません

ドリルが数個しかもたず悩んでいます

適した条件等はどれくらいがちょうどいいでしょうか？

[4] mixiユーザー 02月13日 13:18

横穴はφ2.5ですか？φ2、φ5ですか？
外径加工前にスターティングドリルで両側（貫通側にも）大目に面取りして2.5をステップ加工したら全然イケそうな気がします。
まぁ、上記の条件だけじゃ何とも言えませんが。
後は加工液がちゃんと刃先にかかっているかですかね。

[5] mixiユーザー 02月13日 21:45

　数個しかもたないってどんな感じでもたない感じなんでしょう？
へたる？　折れる？　穴径がそろわない？　まっすぐ空かない？
とりあえず　今の状況がいまいち見えないので
いまいえるのは　ステッピング増やしてみたらどーですか？？
くらいしか言える事ありませんね＾＾；

[6] mixiユーザー 02月13日 22:15

1600回転だと計算すると周速は12mくらいなのでそんなに悪い条件ではないと思いますがもう少し回転を落としてもいいかもしれません。

送りも1600回転に対してF60だとちょっと速い気がします。

かなり時間がかかってしまいますが、ドリルが折れる原因を知るためにとりあえず試しにサイクルタイムのことは後で考えるとして1200回転でF30くらいで５ステップ(３ミリくらいずつ５回に分けて少しずつ明けていく)くらいでやってみてはいかがでしょうか？

もしそれでもドリルが折れてしまうようなら切削条件以外の原因があると思います。

あと３０４だとちゃんと切削油がかかってないとすぐドリルが折れると思います。

[7] mixiユーザー 02月13日 23:29

みなさんありがとうございますm(_ _)m 明日早速いろいろ試してみます

[8] mixiユーザー 02月14日 21:04

疑問なのだがセンターは打ってますか？

C軸０＆１８０でセンター打って　ドリルは細いから

２０００でも４０００でもかまいません　

おくりは　２０～３０ってとこでしょうかｑ

綺麗にセンター打ててないと　全てパー

[10] mixiユーザー 02月15日 12:59

↑
昨日は酔っ状態で書き込んだので　適当ですみませんでした

OSG　参考資料には

２φ＝回転２４００　F０．０５～０．０７　切削速度１３～１８

３φ＝　　１６００　F０．０６～０．０９　　　　　１３～１８

と　書いてありました

ここから見ると　２．５なら
２０００回転で　おくり１３～１８
油使ってるなら２０％おくり下げる　１０～１４

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