NC旋盤コミュのいいアイデア教えてください。

　今度　φ１２の材料を　材質は　ＳＵＳ３０４　
前側は　φ３のｈ８で１１０?　
裏側は　φ８　ｈ６　６０?　
製品全長は　２４０?　くらい　といったような加工をやらなきゃなんですが
どーも　色々問題おきそうで　どうやっていいか考え中です。

なんか良いアイデア　もしくは　こういった所に注意した方がいいとかいった
ことあれば　教えてください。

ちなみに　一応加工機は　シチズンのＭ３２で予定しています。

コメント(5)

最初
全て
最新の40件

[1] mixiユーザー 07月02日 15:27

以外に汎用機でやったほうが楽かもいろいろごまかしききますし。

[2] mixiユーザー 07月02日 22:48

物が細すぎるので、ビビりには細心の注意を払いたいですね～☆
普通のチップじゃ受け付けないんじゃないですかね？？
バイトが逃げて寸法出すのに苦労しそうですね～。

↑の方が言ってるみたいに、数があまり多くないなら汎用のほうが、ごまかしはききますね～。

SUSなら、ある程度回転おとして削れるから、まだ救いはありそうですかね？？

[3] mixiユーザー 07月03日 21:49

工具側だけで言えば
切削抵抗低減の点から
チップはポジチップの使用をお奨めします。
チップのコーナーRは小さめがお奨めです。

条件(特にやはり回転)・切り込みも若干控えめにして
両側からシッカリ保持すれば
そこまで難しくはない気はします。

時間はかかりそうですが

[4] mixiユーザー 07月03日 22:31

３０４はかなり刃物が逃げる（ミクロンだいは入りずらい）ですが住友のＡＣＺ５３０ならミクロンだいでも切り込みが可能ですよ。もちろん刃先Ｒ０.２です。

[5] mixiユーザー 07月05日 20:20

色々アドバイスありがとうございました＾＾

とりあえず　NTk　の　５５°　全周ブレーカー　Ｒ０．２
で　荒仕上げの同時切削でやってみたら思ってたよりは　
上手くいけたんですが。。。　やっぱ刃物の逃げか３個に１個
くらい　０．０１程度　公差はずれる箇所がでたりとか
まっ　数が少ないので　ペーパーで修正したりとか

ちなみに前側はつかむとこないし　センターうてないしで
保持することは出来ないんですよ・・・

しかも　あとからなんかの手違いで　５５°で逃げを作っただめだとか
いいだして　直角にしてくれってことで
仕方なく　仕上げを溝バイトに変えたら　案の定
逃げるは　びびるは・・・で大変でした＾＾；　

形状わかりにくいかもしれませんが
先端が２Ｒくらいで６．５?　んで　３．５くらいにあがって
３．０の段になっててそれが１３?くらい　てな感じで
段　段　段　段　みたいな感じで１１０?くらい
ってよけいわかりずらいか・・・・
製品そのものの写真とってのせればいいのかもだけど
勝手に公開してなんか問題おこってもこまるから
なんとか想像してみてください