家具製作報告会コミュの家具　Ｒ部材に。３プライ　ウッドシート

この場をお借りして家具部材の紹介をさせてください。

３Ｐ　ウッドベニヤ　作成しました。

０．２ｍ／ｍのツキ板を３層重ね合わせて、３＊６版に仕上げました。

ですので厚みはおよそ０．６ｍ／ｍ、長さ６尺、幅３尺の大判の厚物ツキ板の出来上がりです。

化粧合板では不可能なＲ部分の加工に対応しており、湾曲面などに利用できます。

家具のＲ面などにどうですか？

１枚から対応させていただきます。

３Ｐ以外にも、２Ｐも加工可能です。

詳しい商品説明、お問い合わせはこちらからどうぞ　→　http://www.hishikawa.co.jp/inquiry.html

コメント(6)

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[2] mixiユーザー 09月22日 11:17

slowjamさん＞

はじめまして。ご質問ありがとうございます。

・２Ｐの厚み（３Ｐは０．６）

２Ｐは０．４ｍ／ｍくらいです。
ちなみに　１Ｐもできます。　１Ｐで０．２ｍ／ｍくらいです。

・２Ｐ，３Ｐの最小曲げＲ

曲げテストで数値はまだ出していないのですが
１Ｃくらいはいけるみたいです。

２Ｐ、１Ｐになると更に曲げることができます。

また、木の性質がありまして、
目軸に沿って曲げると曲がりやすいのですが
目軸に逆らって曲げると曲げにくいです。
（って、わかりますか？説明がへたくそですみません；）

・木目を長手ではなく妻手方向（横目）で製作可能か

可能です。

・使える樹種

現在一般的に市場に出回っている樹種で
当社が保有しているものであればなんでもできます。
手持ちでない樹種は仕入れて作ることもできますが
そうなるとある程度まとまった注文が必要になります。

・推奨接着剤

平面で使用される分には普段使用されている普通の塗料で
大丈夫だと思います。
ただ、曲面部分などに使用する際には、油性塗料だと硬化してしまう可能性がありますので、水性塗料の方が向いていると思います。

・製品の仕上げ状態（木地、サンダーストップ、ウレタン塗装済み等）

仕上げ状態は木地仕上げになります。

・今後４×８も出来るようになりますか

できます。

・切断部分が有機溶剤で侵されて剥離することはないか

通常取り扱いされている程度でははがれません。
シンナーなどを用いて意図的に剥がそうとすればはがれるかもしれませんが・・・

・入手の際にどこか代理店を通すのか、直売なのか

とりあえずは直売しております。
代理店も募集中です。

・サンプルは頂けますか

郵便で送ることができる程度（Ａ４くらい）であれば
お送りします。

・個人的には普通の厚突と同じに扱えて
・ホットプレス無しでテーブルトップに貼れると嬉しいです。

基本的には大判の厚突きですので取り扱い方としては
同様にご使用いただけると思うのですが、
いかんせん面積が広いので、プレスなしで使用できるかどうかはわからないです。

当社は製作にはホットプレスを使用してます。
できればホットプレス、あるいは冷圧プレスなどを用いた方が確実ですが、
プレスなしでできるか一度サンプルでお試しいただければ幸いです。

・例えば･･･
・ランバーコアt=３０を８５０×８５０で切り出し
・四方に２５ミリ厚の挽き板面材を接着して
・９００×９００の天板を作ってから３Pウッドベニアを
・テーブルトップに接着。
・そのあと木口面取り加工すればテーブルトップに
・無垢材を貼った境目が見えなくなり綺麗に仕上がるので
・お客様にも喜ばれそう。

木口に無垢材を使い、表面に３Ｐならかなり重厚感があってよさそうですね。

今度個人的に作ってみようかなｗ

・横目があると曲面の腰壁とかにも使えますね

横目も作れます。
曲面の腰壁かあ～　なんだかオシャレですね。
いろいろ使用提案いただいてありがとうございます！

わかる範囲での説明で言葉足らずな所もありスミマセン。

また質問ございましたら何なりとお聞かせください。

[4] mixiユーザー 09月22日 17:18

slowjamさん＞

接着剤のところで話がおかしくなってましたね。
スミマセン。

接着剤は一般的に使用されている木工用ボンドで大丈夫です。
ただし、速乾性のある、樹脂率の高いもの（水分の少ないもの）の方が着きがいい様です。

貼った後は、全体にまんべんなく圧がかかる様に重しを乗せて置く必要があります。

あるいは、ランバーコアと同サイズのベニヤ板を用意し、
針釘で止めておくという手もあります。

クランプと材を用いて押さえつける方法もありますが、
センター部分など圧をかけるのにコツがいります。

一番いいのはプレスで均一に圧をかけるのがベストですけどね。
何でしたらプレス加工もお伺いします。

それと、もうひとつの方法としては１Ｐあるいは２Ｐを用いて
アイロンで押さえていく方法です。

１Ｐあるいは２Ｐウッドシート側と、ランバーコア両側に
接着剤を塗布し、セミドライの状態になったところで組み合わせて、アイロンで押さえていきます。

乾燥した頃に軽く表面に水を塗り、浮いてきた部分（接着されていない部分）を更にアイロンであてがって行く、という方法です。

なぜ３Ｐではなく、１Ｐか２Ｐかというと、３Ｐだと厚みがありすぎてアイロンの熱が接着剤に届きづらいからです。

１Ｐだと熱は通りやすいですけど、２Ｐや３Ｐに比べたら質感は多少落ちる事は否めません。

１Ｐがコスト的には一番お得ではありますけどねｗ

こんな感じでわかりますでしょうか？？

[6] mixiユーザー 09月25日 10:48

slowjamさん＞

耐熱性はホットプレスなどで使用する程度の温度、時間なら
問題はないですが、いかんせん素材が木材ですので
長時間高温で押さえるとやはり焦げてしまうと思います。

とりあえず数日中にサンプルを送付させていただきますので
いろいろと試してやってください。

お使いになった後、またご意見、ご感想をお待ちしております！

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